-AI 자동화·디지털 트윈 등 스마트 제조기술 전시
 -협력사 공동개발·생산현장 실증 사례 중심 구성

 현대모비스가 인공지능(AI)과 로봇, 디지털 트윈을 활용한 제조 혁신 기술을 공개하고 협력사와 스마트 제조 생태계 확대에 나선다.

 현대모비스는 제조 혁신기술 전시회 'M-Sphere 2026'을 개최하고 생산 현장에 적용 중인 제조 신기술 40여종을 공개했다고 27일 밝혔다. 행사는 지난 26일부터 이틀간 경기 의왕연구소 인근 퀀텀센터에서 열렸으며 1·2차 협력사를 비롯한 업계 관계자 약 1,000명이 참석했다.

 올해로 두 번째를 맞은 M-Sphere는 현대모비스의 제조 기술과 향후 방향을 그룹사와 협력사 등에 공유하기 위해 마련한 행사다. 올해는 '도전을 넘어 가능성을 현실의 가치로'를 주제로 지능형 자동화, AI 디지털 트윈, 요소기술 등 3개 분야를 중심으로 실제 생산 현장에 적용하거나 실증 중인 기술을 선보였다.

 지능형 자동화 분야에서는 3D 비전 시스템을 활용한 운송로봇 시스템이 대표 사례로 소개됐다. 현대모비스 울산 섀시모듈 공장에 시범 적용한 기술로 로봇이 조립에 필요한 부품을 스스로 찾아 적재하고 카메라로 이동 경로를 인식해 조립라인까지 운반한다. 최대 20㎏에 달하는 부품 운송을 자동화해 작업자의 부담과 안전사고 위험을 줄이고 부품 공급 정확도를 높이는 게 목적이다.

 AI 디지털 트윈 분야에서는 피지컬 AI 기반 로봇 티칭 솔루션을 시연했다. 실제 에어백 생산라인과 동일한 환경을 가상공간에 구현하고 로봇팔과 그리퍼의 움직임을 학습시키는 기술이다. 설비나 생산 제품이 바뀌더라도 변경된 작업을 가상환경에서 AI에 학습시켜 2~4시간 안에 로봇에 적용할 수 있다.

 기존 생산 공정을 자동화하는 요소기술도 공개했다. 배터리 모듈 온도센서 커넥터 체결 자동화 기술이 대표적이다. 기존에는 작은 커넥터를 작업자가 직접 체결했지만 정밀 인식·제어 기술과 딥러닝을 활용해 로봇이 상하좌우 방향을 확인하고 정확한 체결 지점을 찾아 작업하도록 했다.

 현대모비스는 이번 전시를 계기로 협력사와 제조기술 개발 및 교류를 확대하는 한편 검증된 기술을 국내외 생산 사업장과 협력사로 확산한다는 방침이다. 완성차와 부품사, 장비업체가 긴밀하게 연결된 자동차 제조 특성상 개별 공장의 자동화를 넘어 공급망 전반의 제조 경쟁력을 높이는 데 초점을 맞춘다는 구상이다.

 정충식 현대모비스 생산개발담당 상무는 "앞으로도 AI와 디지털 트윈 기반의 혁신기술을 생산 현장에 적극 활용해 제조 경쟁력을 높이고 협력사와 노하우를 공유하며 모빌리티 산업의 스마트 제조 생태계 조성에 기여하겠다"고 말했다.

박홍준 기자 hj.park@autotimes.co.kr